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　　完美体育官方app下载体育场项目设计方案doc体育场项目设计方案 1．1．1保证工程施工按合同要求进行，满足业主对工程质量和施工周期的要求。 1．2编制施工组织设计依据 1．2．1本工程建筑设计图纸 1．2．2现场实际情况和业主提出的有关技术规定 1．2．3国家现行有关法规、规范、规程及有关技术标准 1．2．4本公司针对工程制定的有关设计方案 1．2．5本公司制定的ISO9001体系文件中有关规定 1．2．6建筑施工安全技术手册 1．2．7现行建筑施工规范大全 1．2．8上级颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件和要求 1．2．9金属屋面施工图 1．3编制施工组织设计指导思想 1．3．1确保工程如期完工：本建筑造型独特，中空挑高，金属屋面施工难度较大，工序层级较多，工作量大，除装饰功效外还需做外维护结构使用，完工与否，直接影响到其他专业的施工及能否按期交付使用，为此，本公司将采取各项措施，确保工程如期完工。 1．3．2确保工程质量：根据业主要求，本公司将坚持“质量第一”的方针，严格遵守技术标准规范、实施ISO9001质量保证体系，确保工程质量达到合格标准。 1．3．3结合公司实际情况，全面发挥优势：由于本工程在质量与施工方面的高标准要求，本公司要做到施工队伍的标准化管理，应用最先进的技术成果，精良的加工设备，完整的检测手段来完成本工程的设计、加工、制作、安装、服务。 2．施 工 部 署 2．1工程概况 2．1．1工程名称：蚌埠二中体育馆金属屋面工程 2．1．2工程地点：蚌埠市第二中学新校区体育馆 2．1．3结构类型：框架结构 2．1．4组织设计编制的范围：主要包含铝锰镁板金属屋面系统以及天沟、保温吸音等材料的安装。 2．1．5设计、施工主要引用标准 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 《《 偏离计划 严重偏离计划 不正常 不接受 3．5工期保证措施 要在预定的工期内完成工程，需要各部门、各环节的紧密配合，因此针对此工程的实际特点，本公司制订了贯穿管理、技术、加工、材料供应、安装及运输等各个环节的全过程的工期保证措施，以确保本建筑的及时亮相。 3．5．1管理保证——各管理部门运作程序： 本公司贯彻了ISO9001标准，这一套质量体系在我们的第一套质量体系在我们的第一章工程质量管理体系中有较为详细的叙述，正是这一套体系，使本公司的效率节节提高，为确保工程工期提供的可靠的管理保证。执行这一套标准以来，我们从众多的工期短、任务急的工程实例中看到它的有效性。对于本工程，我们仍沿用这一套管理休系来保证我们顺利完工。 3．5．2技术保证： 本公司有专门的CAD中心，技术人员、技术设备均是一流的，我公司设计方案以先进、科学、合理、安全以及经济性好为显著特点，通过技术来对工艺进行改进，对质量进行控制，合理的分配工序，减少返工，这些都为工程节省了宝贵的时间，从而保证工期。 3．5．3加工保证： 本公司有专门的加工部门，有各种先进的设备，先进的设备代表了高效与质量，我们的大部分产品都可在工厂化条件下进行加工和制作，现场加工工序的合理减少，大大提高了施工的机械化程序，为有效的缩短工期提供了可靠的保证。 3．5．4材料保证 材料供应的及时是确保工程工期的重要因素，本公司长年与各材料厂商密切合作，保持着良好的关系，国内都有我们的合作伙伴，数十年成功合作的经历，使我们对此工程的材料供应充满信心，保证材料的迅速到位，决不影响施工进度，本公司物质部门将为本工程的顺利完工作出保证。 3．5．5安装保证： 本公司所有的施工人员均接受过良好的培训，总公司合理调配专业化的施工人员进行本工程的施工，不在工程当地聘用临时小工，因此避免了不熟练或不称职的施工人员造成返工、延误工期的可能性，大大提高了工程进度，缩短了工期，这是本公司的有利保证。 3．5．6运输保证： 屋面的半产品及板块的运输是整个工程的一个保证性环节，“没有计划周密的运输措施，质量再高的板块，也会搁浅”，本公司除准备专门的运输设备外，还将成立专门的运输小组调运施工物资材料，力保工期。在本公司的质量手册中，运输程序不仅指材料的搬运，还包括贮存、包装、防护和交付一系列工作，我们的宗旨是向顾客提供一流的服务。随时随地，及时运输，利用强大的优势，材料及成品及时运输到位。 运输人员将安排一批经验丰富的司机担任运输人员。这些人员曾在多项工期短、要求严的工程项目上非常的完成任务，我们这种运输方式取得了很好的效果，对本屋面系统工程，我们将拿出同样的决心和力量来确保工程的完工。 4．施工机具计划 4．1现场安装机械设备计划表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 制造功率KW 生产能力 备注 1 水平仪 1台 国产 2011 完好 测量 2 经纬仪 J2-JD 1台 国产 2012 完好 测量 3 电锤 博士 2把 德国 2013 0．8 完好 4 电焊机 BX1-300A 2台 国产 2011 12．5 完好 5 瓷砖切割机 L2F3 1台 国产 2012 完好 6 手电钻 博士/龙牌 12把 德意志国 2013 完好 7 砂轮切割机 J2G2-300 1台 国产 2012 3．0 完好 8 铝型材切割机 J3G2-400 1台 国产 2012 1．2 完好 9 气动胶枪 GE 3把 美国 2013 完好 10 铆钉枪 6把 国产 2013 完好 11 电动铆钉枪 LDJ-12 1把 国产 2013 完好 12 玻璃吸盘器 10只 国产 2013 完好 13 射钉枪 603 2把 国产 2013 完好 14 吊蓝 2台 国产 2011 4．4/只 完好 直线 氩弧焊机 1套 国产 2011 完好 17 气焊气割机 1套 国产 2010 完好 18 电脑 1台 2012 完好 19 传线进行严格的机具设备科学控制 4．2．1按进度计划，及时安排机具设备就位安装，专业安装人员到现场安装，确保施工设备安全。 4．2．2现场安装龙骨时，在车间同时制作其他组件，保证整个施工过程的连续性。 4．2．3阶段验收采取提前预约的方法，以保证施工衔接的紧凑性。 4．2．4加工厂内主要机具装备为流水线．系统功能技术措施及施工方案 5.1铝锰镁合金屋面系统技术分析 5.1.1直立锁边屋面系统简介 直立锁边金属屋面系统应用已有200多年历史，该系树一帜，为建筑设计带来了性的变革。公共建筑作为新世纪高标准的建筑，它的造型美观性和长久稳定的使用功能显得尤为重要，而其安全及未来的使用维护也是需要重要考虑的因素。我公司将集中优秀设计人员及经验丰富的施工队伍来完成这个项目，力将本工程金属屋面系统做成优秀的工程范例，针对屋面难点进行深入的探讨，根据要求不同的功能需求而采用不同的系统内容。 5.1.2本系统具备的优势特点，可能碰到的问题和采取的解决方案： 根据要求，采用1.0mm厚铝镁锰合金直立锁边屋面系统 构造为（从上至下）： 1.0mm65/400铝镁锰合金面板 169mm铝合金支座 100mm厚憎水岩棉 30mm厚玻璃纤维吸音棉板 无纺布 0.6mm穿孔压型镀锌钢板 C型钢钢檀条 ★ 系统优势 1、工艺成熟、完善的屋面板构造防水系统。具有整体结构性防水、排水功能，双层防水体系,安全可靠的防水效果。该板块为无缝搭接连续板块，采用从屋脊至屋檐及屋檐至屋檐的连续板块。板块与板块间的连接使用锁扣式立边，并用机械自动咬合，这种工艺形成的屋面系统充分保证防水性能。 2、更换工艺简便易行：在特殊情况下，仅需用专门的开边钳开边，换上新板块即可。 3、结构简洁、轻巧、抗震、抗风、安全、稳固、可以建造各种尊贵典雅的自然曲面造型。 4、材料损耗率低、节约工程造价。 5、现场加工制作，施工安装灵活、准确、快速。 6、适合制作各种类型的特殊造型。无需硅胶嵌缝，避免因硅胶老化污染问题，使用寿命延长。长久的使用寿命、低廉的使用维护费用。 7、该屋面承重系统由压型钢板和铝合金支座结构组合而成，这样的结构比单层的压型钢板受力要均匀稳定，同时能够满足上人荷载的要求，上人检修等无需特别措施；面板是基于直立锁边设计的特殊板形的金属板块，这种设计是主要针对国内目前大跨度钢结构金属屋面系统的标志性建筑（机场、会展中心、大型体育场馆、博物馆、图书馆、各省标志性建筑）的自支承式金属屋面安装体系。屋面上看不到任何穿孔，支承方式是隐藏在面板之下的。系统板块的连接方式是采用其特有的铝合金支座，板块与板块的直立锁边形成密合的连接，这种板块的咬合过程无须人力，可由机械自动完成，而咬合边与铝合金支座形成连接方式可解决因热胀冷缩所产生的板块应力，该优势反映在可制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响变形。同时该系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。该屋面系统可将建筑师的任何创意变成现实，建筑技术不再成为建筑创意的枷锁。 ★有组织排水:沿最有利排水方向设计放置金属板块，板块之间采用结构性立式接缝咬合和防水构造，立边之间将会把雨水分隔，统一导向集水天沟。天沟和落水管的连接可以采用焊接，确保连接部无漏水的可能。 ★屋面体系与结构整体防雷体系紧密连接：充分解除雷电破坏、静电积留的问题。 ★正负风压取值：参考我国国家建筑规范的建筑荷载取值，考虑建筑物高度、体型、位置等因素，并考虑综合风压系数和荷载组合概率，同时参考相关建筑标准中对建筑屋面工程的取值；主要考虑最大不利荷载为建筑物转角和边缘部位的负风压。 ★屋盖和维护墙的搭接：充分考虑建筑构件在变动荷载作用下产生的水平和垂直位移，专门设计处理节点，缓解不利荷载对建筑构件产生的破坏力。 ★更换工艺简便易行：在特殊情况下，仅需用专门的开边钳开边，换上新板块即可，板材加工适应性更加突出。 ★屋盖变形：金属建材在大温差情况下的热胀冷缩是不可避免的客观规律，该屋面系统总结多年来的使用经验，将屋面系统金属面板的热胀冷缩可在铝合金支座上滑动，使巨大的温度应力通过适当的位移得以舒缓，而不会将板块挤压变形或拉裂； ★该屋面系统铝锰镁合金板块的制作完全依据相关规范提供安全、稳定、持续的品质保证，所有的该屋面系统产品都融合了经济、高效、高品质、高技术标准同时兼顾环保。不断改良的技术提供造型的板块，可制作成直板、梯形板、梯形弯弧板。 ★ 免维护持久使用的板块系统 本屋面系统板块非常适合工业化生产及快速安装，其带来的经济价值使该系统非常适用于工业、运动、商业化、住宅和公建类建筑，一系列的产品特点使该屋面系统成为持久可靠的一项投资。 5.2金属屋面材料及系统功能介绍 5.2.1铝锰镁合金 性质：铝锰镁合金板采用先进自动化工生产工艺生产的，再加上先进的退火工艺使其达到最易加工性能，使其产品特别适用于立边咬合式金属建筑。产品的物理性质如下： 密度： 2.7 g/cm3 抗拉强度： Rm = 130-170N/mm2 屈服强度： Rp0.2 100N/mm2 延伸率： A50 ＞ 6％ 纵向热膨胀： 0.024mm/m×℃(沿辊轧方向) 弹性模量： 70000N／mm2 5.2.2抗风，抗雪安全性能 屋面最大的破坏一是来源于负风压的拉拔力，二是来源于金属本身的胀缩应力。作用于屋顶的负风压主要与建筑物屋面的形状、高度、建筑物所处位置相关。最大的负风压一般发生在建筑物的暴露边缘和转角区域。本工程金属屋面最高处40多米，且屋面均是露空；如果屋面系统的抗负压不足的话，屋面的安全性能将无法保障。根据相关规范，在一般的区域负风压（W）的计算取值，以N/m2计算： 屋面坡度 建筑物高度m 转角区域 边缘区域 普通区域 0~250 （0~47%） 0~8 1600 900 300 8~20 2560 1440 480 20~100 3520 1980 660 26~350 (48~70%) 0~8 900 550 300 8~20 1440 880 480 20~100 1980 1210 660 根据以上规范，在风压最大的转角与边缘区域扣件距离可以自由调整。在沿海等地区不排除风力达12级的极限，都可以完全符合甚至超过相关的国际标准与国家规范的要求。 5.2.3防水、排水 此屋面系统的防水是构造性防水。板块搭接方式是根据屋面的排水坡度变化而变化。 直立锁边屋面系统的立边高度通常为65mm高。板宽根据风压等综合因素考虑最佳板型为400mm。通过板块的立边及排水坡度形成有组织的排水。防水保质年限70年！ 由于所有板块都是现场加工，所以在一些细节部位如穿孔等部位都可以做成结构性的防水（详见设计图纸）。这样一来就使檩条等钢结构得到了很好的保障,不受风吹雨淋，避免腐蚀，使结构得以长期使用。 此屋面金属板块在纵向都无搭接缝。屋面板块的宽度为400mm左右，立边高度通过排水计算通常在65mm以保证排水的安全；再通过板块的立边及排水坡度形成有组织的排水；在屋面的最低处设置集水天沟。这样的屋面排水安全性能可以达到一级防水的标准。由于屋面金属板无任何螺钉穿透，不存在任何漏水的隐患。从理论和实际的工程实例都证明了我司这套屋面系统设计的防水安全可靠性能！ 5.2.4防雷处理 通常金属屋面的防雷处理是在屋面板上安装避雷网格，这种做法需要在屋面板上打螺钉穿透屋面。一来影响美观、二来增加了漏水隐患。根据我国《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94）第4.1.4条的规定，除第一类防雷建筑物外，金属屋面的建筑物宜利用其屋面作为闪接器，但应符合以下列要求： 金属板之间采用搭接时，其搭接长度不应小于100mm。 金属板下面无易燃物品时，其厚度不应小于0.5mm。 金属板下面有易燃物品时，其厚度钢板不应小于4mm、铜板不应小于5mm、铝板不应小于7mm。 金属板无绝缘被覆层。 该屋面系统满足以上所有条件，因此可以将屋面板直接作为闪接器，从而保证屋面的防水安全性能和整洁、美观。屋面系统采用超过0.5mm厚金属屋面板，德国标准（DIN）中屋面本身即可作为闪接导体与钢结构屋架牢固的连接并同基础内的避雷接地网络相连即可作为避雷系统。中国2000年版防雷规范：“2级避雷标准的建筑物屋面如是厚于0.5mm的金属板是可以作为避雷闪接器而不需加设避雷网”（见国家避雷规范第35页）。因此，建议屋面系统在安装时，都与钢屋架做电气连接，使屋面同钢屋架形成电气通路，其电阻值保证符合国家避雷规范要求。业主则可无需为屋面避雷而花费资金。 5.2.5防火处理 作为公共建筑，屋面系统的防火性能非常重要，它关系到大众人身安全，不允许在安全方面出现任何不安全的因素。该屋面系统采用的铝锰镁合金屋面板、压型钢板、保温玻璃棉、铝合金支座及附件等均为不燃或难燃材料。在设计上不存在任何安全隐患。该屋面系统在防火方面完全可靠。 5.2.6环保性能 铝锰镁板屋面系统的所有材料均无毒、绝大部分可以回收利用，不会对环境产生破坏。优异的节能效果和长久的使用寿命及极佳的清洁维护性也从另一个方面证明了本屋面系统的环保性能。 5.2.7防腐及耐久性 高层建筑屋顶外装选用金属材料时，要根据项目的造价、建筑表现效果和使用年限及未来使用清洁维护的成本等综合考虑。如果是高档建筑一般会选用耐腐蚀的金属材料：如钛、铜、不锈钢、锌、高级铝合金等。PVDF涂漆层是建筑外饰面在直接与大气长期接触中，必须承受阳光中紫外线的辐射，雨水中的酸碱盐、空气中的化学废气、尘埃、风沙等的侵蚀，钛、铜、不锈钢、锌、高级铝合金等自然金属材料因材料本身的特性，在自然环境下有极强的耐腐蚀性。一般的使用寿命都可以达到并超过50年。 建筑外饰面在直接与大气长期接触中，必须承受阳光中紫外线的辐射，雨水中的酸碱盐、空气中的化学废气、尘埃、风沙等的侵蚀，还要提供一个持久的鲜明色彩，在现有的化学物质涂层中氟碳漆（PVDF）涂料是性能最优异之一。 铝锰镁合金板是采用铝卷连续辊涂工艺加工，两层氟碳漆（PVDF）涂层，正面厚度为25微米（μm）背面厚度为3微米（μm）。 5.2.8防电化学腐蚀 接触腐蚀在建筑上也称为电化学腐蚀，主要是由于：存在大的电位差的金属之间相接触而导致形成电化学反应。 而在建筑上为了保证建筑物的安全、稳固及长久的使用，就需要避免这种腐蚀。我们以上所提供的系统中有三种金属材料：铝锰镁合金、不锈钢、碳钢。铝锰镁合金板与钢之间一般不产生电化学反应，在此不做特别处理。而不锈钢与镀锌板碳钢之间也不易产生电化学反应，所以该屋面系统在防接触腐蚀方面是安全的。 5.2.9低维护使用性 铝合金铝板的自洁性能良好，表面易于清洗。而系统本身是立边咬扣自防水系统，避免了硅胶静电吸灰的弱点。而本工程屋面的排水坡度较大，可以充分的利用自然雨水冲刷清洗。所以本屋面系统的清洗频率低，相应的费用就少，而且无需有害的清洗剂进行清洗。而且为了防腐蚀，在铝板背面也涂有透明的保护漆。从材料和系统各方面来说，铝锰镁合金屋面是一个低成本维护使用的最佳选择。 5.3铝锰镁合金屋面的制作与安装 5.3.1施工工艺流程 根据本屋面系统的工艺要求，本工程总的施工顺序为：1钢结构、完工提供施工面交接工作--2钢檩条――3天沟--4镀锌压型钢板――5吸音保温功能层铺设――6铝合金支座――7金属屋面板制作与安装――8清理、自检――9报验 5.3.2施工工序 1、进行钢结构安装基础面测量、清理施工 金属屋面系统的前道工序是钢檩条和屋架安装工程，这里的工序交接即指与钢梁安装工程承包商的交接验收。 金属屋面系统施工开工前一周进行钢结构移交，参加单位有业主、监理、钢梁承包商和屋面系统承包商。移交内容主要是相关部位的钢梁，钢结构承包商先提供完整的测量资料，然后有四方共同检查，并记录不合格的部位和项目。 2、主、副檩的检查测量 检查的内容主要是主副檩的直线度、间距及顶面是否在设计的曲面上。 检查方法：檩条直线度的检查方法为目测和接线相结合；间距的检查方法为实测；檩条顶面是否在设计的曲面上需要通过拉线检测，即垂直于檩条长度方向接线，检查各檩条顶面与拉线的高差，是否有突变的高差，注意拉线不能跨过屋面曲线的反弯点。 钢结构移交时发现的超过标准允许误差的部位，必须在屋面系统安装前进行调整；檩条直线度和间距是两个相互关连的项目，如出现偏差超标时，通过改变檩托的位置来调整。 3、天沟(雨水槽)的加工制作和安装 A．天沟(雨水槽)钢结构加工制作安装工序 测量、放线 → 确定钢龙骨安装位置→ 先将龙骨点焊就，再焊接牢固→清除焊渣，在焊点处涂刷防锈漆→自检焊接安装质量→整修、报验。 ①钢龙骨按照设计图纸要求的规格，选购大型专业厂家的材料。首先核查运至现场的檩条外形是否平整，不得显变形；核查无误后，将檩条内、外侧壁彻底除锈并涂刷防两道醇酸锈漆；漆层厚度均匀、附着牢固。然后依安装尺寸，用机械或等离子切割设备将檩条切割成形，保证切口平直、光滑无钢刺。 ②将切割好的龙骨吊装到作业面，并准确定位龙骨安装位置，需严格按设计图纸位置摆放在平台上，保证构件中心线在同一水平面上，其误差不超过±1cm,上下水平，不平整的需用角铁等填充物垫平，误差不超过±6mm。 ③龙骨焊接完毕，要求保证焊缝成型良好，焊缝长度、焊脚高度符合设计要求和施工规范的规定。焊缝处除渣，不平滑处打磨并补涂防锈漆。 Ｂ．天沟(雨水槽)加工制作安装工序 安装前准备→焊接水槽钢结构→检查钢结构骨架位置是否准备→铺设水槽下保温棉→不锈钢水槽板折弯成型→摆放就位，整体测量→点焊固定、调校摆放位置→三边满焊、清理钢渣→落水口→安装雨水罩→自检、整改报验。 ①将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处搭接拼装，放置到位，一律满焊不得有任何渗漏现象，连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定。 ②水槽板安装，要求槽底平整，不得有较大变形，尺寸符合设计要求。 ③水槽板的安装应拼装规整、焊接良好、外观无显著变形。 ④铝合金水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。 ⑤水槽焊接时还需注意钢结构底部的水平度，并根据屋面排水方式，在特定范围内保持一定坡度。在特定距离内加装伸缩缝，以防屋面水槽因钢结构变形，使水槽板接裂。 ⑥水槽焊接处应无渗水，槽底无积水等现象，槽底积水深度不得超过15mm。 ⑦水槽底面出水口开孔位置及下水管焊接质量，应符合设计要求及有关规定。 ⑧安装好的水槽板表面不得有裂纹，裂边腐蚀，穿通气孔，不得有轻微的压过划痕等缺陷。水槽板焊缝成型良好，无气孔，渗漏现象，板面整洁，线、压型镀锌板的加工工艺和施工安装 A．压型镀锌板加工制作工序 根据设计图纸要求，在施工现场测量复核安装区域内底板的长度及用量→工厂依据现场实测尺寸、件数压制底板后运往工地→报验通过，再将底板安装至屋面檩条上→自检、整修、报验。 B．压型底板施工安装工序 ①根据工地现场所提供的长度尺寸进行压型钢板的生产。 ②底板的搬运采用现场电葫芦吊装至屋面工作平台之上，部分不能用电葫芦直接吊运就位的板应由人工搬运至屋面工作面。吊运的时候应该注意吊装物的绑扎牢度。 ③根据排板设计，沿副檩的垂直方向由下往上安装压型钢板；用自攻螺丝固定在屋面钢结构上，间距需符合设计要求，底板与檩条的连接固定应牢固可靠。每件板块纵向搭接为一个波峰，横向搭接为对接。 ④底板横向间相互搭接一个波壳，如底板相互接触发生较大缝隙时需用铝拉钉适当紧固。 ⑤压型钢板安装前需按图放线下料，并标识板块区域位置，以满足造型需要；安装底板时，为防止板上施工荷载过大，宜在工作面上铺放些废底板、脚手板，以防底层板产生较大变形。 ⑥底板安装完毕，应保持外形完好，板面无显著变形。 ⑦压型底板安装完毕，需符合排板设计、边部连接牢固，与檩托相交处开口准确，板面无残留物及污物存在。 ⑧安装好的压型钢板板接缝严密，锚固可靠，表面平整，板缝接触严密，板面干净。 5、铝合金支座的施工安装工序： ①支座之间的纵向间距根据设计规范，支座间距采用1200mm；首先在压型钢板上“放线”，以确定第一排支座安装的控制线，并垂直于屋脊,允许偏差为L/1000。 ②铝合金支座采用自攻钉与压型钢板连接，所有固定件均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩。 ③支座安装朝向正确，自攻钉固定可靠，支座间距1200+δmm(δ为调整值)。 6、铝锰镁合金屋面板的加工制作和安装 A．铝锰镁合金屋面板的加工制作工序 安装面板前检查铝合金支座安装位置是否正确、牢固→面板搬至安装位置，安装铝面板→将安装位置调适合合格后用专用机械把收口咬合→将面板两端用专用工具切齐→安装水槽端部的披水板→ 检查、清理屋面板上的杂物→自检、整改、报验。 B.铝锰镁合金屋面板的施工安装工序： ①将高级PVDF预辊涂1.0mm厚铝锰镁合金卷板专用压型设备运至施工现场，板块加工立边之前应贴上保护膜；根据测量所得屋面板长度压制面板。压型后的面板肋高65mm,板宽400mm,每件板在铺装时纵向无接口，为通长一件。因其生产线占地较多，故压型设备需提前进入现场调试，其板型优点在于采用隐藏式连接技术，使屋面上无螺栓外露、防水、防腐蚀性能好。 ②安装顺序，由下往上先安装。 ③由于屋面板长度尺寸较大，长度可达任意要求，为防止压型板在起吊过程中的变形，施工前拟搭设马道，通长以人工搬运方式运至屋面安装位置，以加快施工进度。 ④所有异形调节板应最后确定尺寸后才加工安装；面板铺设完毕，应尽快使用专用咬边机将板咬合在一起，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，以获得必要的组合效果，这也是屋面系统的承载力和抗风的必要保护措施。 ⑤如屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，上下搭接方向应顺水流方向。 ⑥屋面板在水槽上口伸入水槽内的长度不得小于50mm,。屋面板安装完毕，还应仔细检查其咬合质量，以防有任何渗漏现象发生。 ⑦屋面板安装完毕，檐口收边工作应尽快完成，防止遇特大风吹起屋面发生事故，对边要求泛水板，封檐板安装牢固，包封严密，棱角顺直，成形良好。 ⑧安装完毕的屋面板外观质量符合设计要求及国家标准规定，面板不得有裂纹，安装符合排板设计，固定点设置正确、牢固；面板接口咬合正确紧密，板面无裂缝或孔洞。 7、清理、自检 清理整体屋面上的废弃物→保证天沟排水通畅→自检。 8、报验 确定整体屋面系统满足招标书及图纸的各项要求后进行报验工作。 6．质量控制标准及质量保证措施 6．1工程质量目标 我公司各级职能管理部门依据ISO9001质量保证体系的要求，严格执行中华人民共和国行业标准的要求，确保该工程达到合格标准要求。 6．2质量控制标准 6．2．1材料控制标准： 1．金属屋面所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时有出厂合格证； 2．金属屋面所选用的材料的物理力学及耐候性能符合设计要求； 4．金属屋面的技术要求和性能试验方法符合国家现行标准的规定； 5．金属屋面采用的不锈钢采用奥氏体不锈钢材；非标准五金件符合设计要求，并有出厂合格证； 6．2．2性能与构造设计控制标准： 1．金属屋面的色调、构图和线型等立面构成，与建筑物立面其他部位协调； 2．金属屋面在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下，不发生雨水渗漏。其雨水渗漏性能符合设计要求； 3．主体结构的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的设计保证金属屋面的功能性和完整性。 4．金属屋面的防雷设计除符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的有关规定外，还符合下列规定： 1）在金属屋面结构中自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接； 2）导线在材料表面的保护膜除掉部位进行连接； 3）金属屋面的防雷装置设计及安装经建筑设计单位认可。 6．2．3结构设计控制标准： 1．金属屋面按围护结构进行设计。金属屋面的主要构件固定在主体结构上，金属屋面在进行结构设计计算时，不考虑分担主体结构所承受的荷载和作用，只考虑承受直接施加于其上的荷载与作用； 2．金属屋面及其连接件具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。 6．2．4加工制作质量控制标准： 1．金属屋面在制作前，对建筑物的设计施工图进行核对，并对已建设的建筑物进行复测，按实测结果调整图纸中的偏差，经设计单位同意后加工组装； 2．加工金属屋面构件所采用的设备、机具保证金属屋面构件加工精度的要求，量具定期进行计量检定； 6．2．5安装施工质量控制标准： 1．编制金属屋面的安装施工组织设计，其中包括以下内容： 1）工程进度计划； 2）搬运、起重方法； 3）测量方法； 4）安装方法； 5）安装顺序； 6）检查验收； 7）安全措施。 2．搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件； 3．构件储存时依照安装顺序排列放置，放置架要有足够的承载力和刚度。在室外储存时采取保护措施； 4．金属屋面安装施工对下列项目进行验收： 1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理； 2）金属屋面的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装； 3）金属屋面的防雷节点的安装； 4）金属屋面的封口安装。 5．金属屋面工程安装完成后，制定清洁方案，清扫时避免损伤表面； 6．清洗金属屋面时，清洁剂要符合要求，不得产生腐蚀和污染。 7．金属屋面工程观感检验符合下列规定： 1）金属屋面外露框横平竖直，造型符合设计要求； 2）金属屋面表面光滑无污染； 3）铝合金板无脱膜现象，颜色均匀，其色差可同色板相差一级； 4）沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，保持外观效果的一致性，并符合设计要求。 5）金属板材表面平整，没有可觉察的变形、波纹或局部压砸等缺陷。 6．3质量保证措施 6．3．1设计质量保证措施： 设计质量控制记录 为了确保设计质量控制体系的正常有效的运行，我们在设计的质量控制点上都做相应的记录，具体如下： 建筑图纸学习、现场考察记录 疑问提交记录 设计任务下达记录 内部设计审核记录 内部设计修改记录 外部设计审核修改记录 设计图纸的签、发放记录 6．3．2加工制作质量保证措施： 我公司各级领导及相关职能部门非常重视产品质量，严格按照ISO9001质量保证体系，以主管副总为管理者的代表，总工程师直接负责对本工程金属屋面材料采购、加工机具设备、设计图纸、组件加工制作、出厂包装运输、现场安装施工等全过程质量进行监控。我们将以良好的社会信誉、优质的产品与积极的态度来完成本工程金属屋面加工制作。 1．加强全体人员的质量意识和机具管理。介绍本工程基本情况，说明本工程的特点和重要性，使他们有足够的思想认识，明确质量管理目标。加工制作金属屋面的设备及量具都要符合要求，对量具按计量管理部门的规定，定期进行计量认证，以保证加工产品的质量和精确度。 2．金属屋面零组件的加工按程序文件“金属屋面产品加工、安装程序”的规定执行，编制金属屋面型材、板材加工工艺卡，在专用机床上进行，板材的表面处理在喷涂生产线上进行。金属屋面加工件的检验按程序文件“金属屋面产品检验和试验程序”的规定进行，批量加工的零件实行第一件必须全面检验的“首检制”，检验工作落实加工者自检，加工班组互检，检验员专检的“三检制”。金属屋面零组件的加工设备按程序文件“工装设备控制程序”的规定进行保养，维护和使用，保证加工设备处于良好状态，满足加工精度要求。完善技术交底制度，并做好图纸会审记录和技术交底记录。 3．严格把好材料质量关 所有材料入库前，专职质验员根据采购部门的订单及设计部门的技术要求，对供应商提供的材料按设计技术标准中规定的各项指标进行仔细检验，并要求供应商提供原材料的质保书及材料试验报告，如实填写各种材料入库检验记录，并做好合格标识，不合格的材料不准入库。 6．3．3施工质量保证措施： 1．组建强有力的质量管理班子，公司总部：由主管副总（管理者代表），总工程师直接领导。项目经理、项目副经理由有多年实践经验、现场管理经验的工程师出任。技术人员有丰富的实践经验和理论知识。质检员、安全员、材料员、预算员、施工人员均挑选具备一定工作经验完美体育官方app下载、责任心强、业务能力强的人员经培训合格，并持证上岗。 2．严格落实内部自检制度，即在阶段性验收前，班组之间进行自检、互检，专职检验员在班组自、互检的基础上，再进行核验，核验后填写质量评定记录，再报公司质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。 3．配备先进的通信工具，以保证现场与公司的信息畅通。实现公司总部对工程现场的远程控制，及时解决工程现场的质量问题。严格落实公司有关质量管理的规章制度，确保工程现场的质量管理符合ISO9001的管理模式。 6．3．4金属屋面质量自检： 验收是每个安装工程必须履行的重要一环，它将及时客观地评定出工程安装施工的质量，并交付业主使用。我公司制定详细的验收计划，对施工工程自检。 金属屋面工程验收在安装施工全部完工后进行，验收前将其表面擦洗干净。验收时提交下列资料： 1．设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； 2．安装施工合同及方案书； 3．主要材料的产品合格证或质保书及有关检测报告； 4．金属屋面性能试验报告及现场有关试验报告、测试记录； 5．隐蔽工程验收文件。 6．3．5质量控制管理： 1．在金属屋面工程的实施过程 ，本公司将制定一个严密的质量控制计划，以保证严格执行标准，并满足所有设计要求； 2．从金属屋面设计、材料供应、制作、安装、竣工后服务等多个环节，实行全过程的质量控制和管理； 3．公司从总经理-质量安全处到各级管理部门，以及项目部施工人员，人人都为提高工程质量、为加强质量管理尽职尽责，即全员参与质量管理； 4．全体职工树立上道工序保下道工序，道道工序保工程完工质量的思想； 5．坚持预防为主、检验结合的方针。工程质量是设计制作安装出来的，在这个过程中如发现质量问题异常要及时分析并排除，同时检验人员严格把关，不能丝毫放松； 6．在整个制作安装过程中，采用先进的金属屋面技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都实行标准化。同时使用先进的制作安装设备，以保证工程质量，严禁使用老化、淘汰不合格的设备和工具； 7．在合同执行中，与业主或监理人员密切合作，为其提供进出工程工地或材料厂商场地的便利，以有利于全过程质量的控制； 8．隐蔽部位安装完毕时，本公司派专职检验人员进行检验，并提前通知监理进行检验，监理验收后方可封闭； 9．在施工过程中，专职检验人员进行质量监督，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检验，合格时方可进行下道工序施工； 10．建立完整的工程质量档案，并充分发挥工程质量档案特有作用。即从设计、实验、材料供应、制作、安装直至完工交付等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材料证明、验收情况等完整的资料全部归档。同时根据质量档案，为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证； 11．工程总体完工，由业主组织人员按工程质量验收标准和设计图纸要求进行验收； 12．工程交付后，本公司除负责保修期内的保修工作外，并且长期负责咨询，承担终生有偿服务。 7．成品保护措施 7．1加工阶段材料及成品的保护 7．1．1型材或板材摆放位置上平铺胶垫或木头垫。 7．1．2与型材或板材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，用胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏。 7．1．3板材的加工平台要平整清洁、并垫有软物质。 7．1．4板材必须放在板材架上，以免碰伤。 7．2包装阶段材料及成品的保护 7．2．1包装程序严格按照包装工艺执行。 7．2．2型材存放或包装前，应将型材表面清理或擦拭干净，防止型材表面划伤。 7．2．3型材运至现场前，应逐根贴上保护膜，避免在安装过程中型材表面划伤和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净。 7．2．4型材贴保护膜后，用胶带将数根型材捆紧后外包衬膜（复合牛皮纸）包紧。 7．2．5对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠编织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏。 7．2．6不同规格、尺寸、长短不齐的型材不能包装在一起。 7．2．7产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查员检查后，贴好标识，进行装箱。 7．2．8对所要发运的产品，为了避免划伤、污染，要选择不同的包装方式和包装材料。 7．2．9包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。 7．2．10包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。 7．3运输阶段材料及成品的保护 7．3．1储运部按经营计划处下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运。 7．3．2用汽车运输型材或板材时，车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好。 7．3．3运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角。 7．3．4搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞。 7．3．5型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞磨擦。 7．3．6产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严。 7．3．7板材立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬质物的直接接触。 7．3．8装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致。 7．3．9易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业。 7．3．10运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。 7．4施工阶段材料及成品的保护 7．4．1当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标识对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，对不合格品做清点记录并运输返回。 7．4．2检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐蚀、污染。 7．4．3在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施。对于运输及存放不当造成的装饰面破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用。 8．安全、文明施工保证措施 8．1安全、文明施工管理目标 8．1．1安全生产管理目标：不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。 8．1．2文明管理目标：达到市文明工地标准。 8．2安全、文明施工管理机构和运行程序 该工程安全文明施工管理由公司副总经理（管理者代表）主管，项目经理全面负责，安全教育、安全检查由项目副经理、专职安全员具体负责，各施工班组安全文明施工管理措施由工长落实，并设一名兼职安全员。 8．3安全生产及文明施工保证措施 8．3．1现场保卫保证措施： 1．认真贯彻落实各项保卫规章制度。实行分级管理，分工负责，分区包干，预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出现； 2．施工人员进场前，由专职安全员进行安全保卫教育； 3．现场仓库实行二十四小时值班制； 4．加大对职工的法律宣传、教育力度，定期召开安全检查评比例会； 5．任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，方可出入工地。未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等； 6．任何人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地，禁止盗卖任何物资； 7．禁止任何人在施工人员住所酗酒、聚众斗殴或进行打牌等违法活动，严禁非本公司人员在工地住宿； 8．任何施工人员出入闹市，必须事先请假，征得有关领导批准之后方可，并自觉按时返回工地，及时向有关领导消假。严禁未经领导批准私自离队，在外借宿； 9．遵守国家和地方有关部门关于计划生育的政策和规定，搞好计划生育工作。 8．3．2现场消防保证措施： 1．认真贯彻执行各项消防制度，配备足够的消防器材； 2．建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织落实定期、不定期的防火安全检查，督促有隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”； 3．坚持科学管理、从严管理的原则，制定相关硬性制度： 1）严禁吸烟并采取罚款措施，发现吸烟当场罚款； 2）禁止私拉电线）坚持用火申请制度，动用明火或电气焊作业时，必须执行先开动火证、后作业的原则，并在用火时进行安全交底，作业人员必须有操作证并设专人看火，动用明火或电气焊作业时，必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题方可离去； 4）经批准禁止在建筑物内调配油漆、汽油等易燃易爆物品； 5）对持有劳动局特种工证的电工、焊工等工种在进场前应进行防火教育，上岗前应进行培训，经考试合格后方可上岗。 8．3．3现场安全生产保证措施： 1．严格执行生产方针政策，以及总包单位安全生产方面的有关规定，安装施工现场设立合格的照明、护栏、通道、警告标志、安全防护网； 2．建立由项目部领导参加的现场安全值班制，配备专职安全员； 3．工人进场前，项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底； 4．配足、配齐安全生产用品，保证每人一套优质的安全用具（安全帽、安全带等），并准备10-20套安全用具备用。高空、边缘作业时，必须专项检查安全带； 5．认真落实相关的硬性制度： 1）电器作业人员（如电焊工、电工），使用电动工具时必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，外墙作业烧焊时，预防火花引起火灾； 2）禁止在升降机或起重机下作业； 3）不强行在有提示某工种的作业区进行工作； 4）高空作业时禁止向下抛物品； 5）在施工现场严禁穿拖鞋、赤脚； 6）严禁酒后作业； 7）机械设备由专人负责，非机电专业操作人员禁止动用机电设备； 8）雨天施工,电器设备必须注意检查防雷、防雨、防潮、防漏电现象； 9）突然停电时必须停止一切带电作业设备，以防突然来电。 8．3．4现场文明施工保证措施： 施工现场的文明施工是施工管理过程中的一个重要管理内容，我公司结合多年创文明施工工地的管理经验，采取以下措施： 1．实现现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放； 2．严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工作业； 3．加强成品、半成品及产品材料的保护，派有责任心的专人看护，建立进出持卡制度； 4．遵守总包单位现场用水、用电布置安排，不任意乱拉、乱接，随时清理安装现场的废料、垃圾、雨水、污水等； 5．职工的宿舍卫生达标，并执行卫生检查经常化、制度化，建立健全职工生活区的卫生制度，并派专人负责职工宿舍的整理和打扫卫生工作，责任到人，保证工地生活区清洁卫生； 6．加强管理，不因我方的作业区影响整体文明工地的评比，所有的现场管理人员必须持证上岗，对施工现场的所有不文明行为有权制止； 7．定期开展职业道德教育，把职业道德建设作为全面提高队伍素质、树立企业形象的一项基本要求，通过重在管理，以工地安全为突破口，创出一流工程； 8．落实责任区，明确标准要求和责任人，具体采取安装、制作经理负责制，工长具体负责，责任落实到人的办法，加强管理实现目标。 8．4冬雨季、夏季施工措施 8．4．1夏季、雨季施工前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等项准备工作，现场排水畅通，防汛设施、物资准备齐全。 8．4．2雨季施工现场各种高架施工机具，避雷装置要确保有效，机电工作人员应经常对机电设备及配电线夏季作业应根据施工特点，气温状况适当调整作息时间，工作中要有防署降温措施。 8．4．4冬季施工要对所有的生产、生活设施进行全面检查，加强取暖及用火设施的管理，如需动火必须到项目保卫部门办理动火证。 8．4．5冬季施工保卫部门必须对消防器具进行检查，做好保温防冻措施，确保消防器具使用有效。 8．4．6施工现场道路以及脚手架板、通道应及时清理积水和霜雪，并采取防滑措施，施工机械及车辆用水应予保温，无防冻措施的机械、车辆不使用时应将水箱存水放尽。 9．验收程序及维修计划 9．1竣工验收工作程序 9．1．1竣工自检： 1．工程竣工时由总工程师、项目经理组织预验收，一方面检查工程质量，发现问题及时补救，另一方面检查竣工图及技术资料是否齐全，并汇总、整理有关技术资料； 2．自检时按照正式验收一样，依据国家规定的竣工标准，工程完成情况是否符合施工图纸和设计的使用要求，工程质量是否符合国家和地方政府规定的标准和要求，工程是否达到合同规定的要求和标准等； 3．参加自检的人

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